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更新时间：2021-04-14点击次数：6216

在塑料造?；炝９讨?，需要从熔料中排出气体，这些气体如果不能及时排出，制品表面或内部可能会出现孔隙、气泡及表面暗沉等缺陷，严重可影响到制品的化学性能、物理机械性能和电性能。因此，1～2个排气口会通常设置在喂料口与机头之间，用以除去熔融挤出物料中的水分及其他挥发成分。但这些排气口有时会出现一些问题，如冒料，那么，塑料造?；牌诿傲系脑蛴心男┠兀?/span>
　　塑料造?；牌诿傲弦话阌辛礁鲈颍阂皇锹莞松杓撇缓侠恚桥牌谏杓撇缓侠?。具体如下：
　　1、螺杆设计不合理，导致排气口处物料发生倒流。塑料造?；牌铰莞舜蠖嗍捎枚嘟咨杓?，此设计的优势在于排气口处是常压，物料不会流出。有一个排气口的挤出机要求有2阶螺杆，有2个排气口需要3阶螺杆。请检查自己的螺杆是否属于这样的设计，如果不是，则很可能会冒料。
　　2、排气口设计不合理，在熔融物料通过排气口时被“挂住”。查找原因首先从排气口看螺杆中的物料是否出现倒流，在大多排气式挤出机中，都会看到螺杆中旋转着向前运动的熔体。一般情况下，螺槽充满物料的程度不超过50%，一旦超过了，不仅影响排气效果，还可能引起排气口冒料；小于50%时，螺杆可正常工作。如果排气口处的螺杆仅部分充满，排气口仍然冒料，那么排气口的设计就存在一定的问题。排气口应该比滚动的料流要宽，以确保排气口不被熔体堵塞。同时，排气口的开度也不应太大，这样可减少熔体停留时间以及料流的膨胀时间。
　　少量的冒料会影响挥发份的排出，使制品质量受到影响；大量冒料就会堵塞排气口，甚至导致?；?。因此，我们需要正确认识塑料造?；牌诿傲系脑虿⒉扇∠嘤Υ胧苑涝斐刹涣己蠊?。